Ngôn ngữ đơn giản về công nghệ sản xuất đường từ củ cải đường, kể cả ở nhà

Lấy đường từ củ cải đường trong nhà máy và ở nhà. Xua tan quan niệm sai lầm phổ biến. Nhiều người nghĩ rằng đường mía là một thứ, và đường củ cải là một thứ khác.

Trong thực tế, không có sự khác biệt giữa mía và củ cải đường. Đường tinh luyện là sucrose phổ biến, bất kể nguồn gốc của nó.

Bài viết này mô tả chi tiết cách sản xuất đường trong các nhà máy, thu được bao nhiêu từ 1 tấn củ cải đường, cũng như cách sản xuất một sản phẩm tự nhiên tại nhà.

Những loại rau củ làm nên một sản phẩm ngọt ngào?

Củ cải đường được mọi người biết đến từ lâu - những đề cập đầu tiên về văn hóa rau này trở lại thiên niên kỷ thứ hai trước Công nguyên. Kể từ đó, các nhà lai tạo hiển thị nhiều giống của nó. Có một số dạng lá, ví dụ - củ cải, hầu hết trong số chúng là rau củ.

Các giống hiện đại và giống củ cải đường chứa tới 18% đường. Loại tốt nhất trong số chúng - Crystal, Manege, Nesvizhsky, v.v ... Làm thế nào chính xác đường được chiết xuất từ ​​chúng - chúng tôi sẽ nói thêm.

Công nghệ và thiết bị tại nhà máy đường

Chúng ta hãy mô tả ngắn gọn về cách, trên cơ sở của cây trồng gốc, đường được sản xuất tại các nhà máy đặc biệt (tìm hiểu cách sử dụng củ cải đường và những gì được sản xuất trong quá trình chế biến của nó, ở đây). Sản xuất tại nhà máy diễn ra trong một số giai đoạn công nghệ.

1. Giai đoạn chuẩn bị (dây chuyền làm sạch và rửa). Trong củ cải đường, được mang trực tiếp từ cánh đồng hoặc từ kho, đá, mảnh, mảnh kim loại có thể được bắt. Điều này là nguy hiểm cho thiết bị. Củ cải đường chỉ có thể bị bẩn.

   Để tránh mất đường khi giặt, nhiệt độ nước được kiểm soát - không nên quá 18 độ. Sau khi rửa, củ cải được rửa sạch bằng nước clo với tỷ lệ 10-15 kg chất tẩy trên 100 tấn củ cải. Sau đó củ cải được phục vụ trên băng tải. Ở đó, nó được thổi bằng một luồng khí mạnh. Điều này loại bỏ nước còn lại và dính tạp chất nhẹ.

   Thiết bị:

   • hydrotransporters (đồng thời với việc khai thác củ cải được rửa sạch khỏi bụi bẩn);
   • bẫy cát, bẫy đá, bẫy bot;
   • bẫy nước;
   • vòng đệm.
2. Băm nhỏ. Làm thế nào để họ làm điều đó? Củ cải đường đã chuẩn bị được cân và đưa vào thùng chứa. Từ đây, nó có trọng lượng riêng để mài thành máy cắt ly tâm, trống hoặc đĩa. Độ rộng của các chip kết quả nằm trong khoảng 4-6 và độ dày - 1,2-1,5 mm.

   Thiết bị:

   • băng tải có dải phân cách từ;
   • máy cắt củ cải;
   • cân;
3. Khuếch tán. Trên các nhà máy khuếch tán, quá trình chính xảy ra - lọc đường từ vật liệu đất. Chip được xử lý bằng nước nóng và cho đường và các chất hòa tan khác vào dung dịch. Quá trình này xảy ra ở nhiệt độ khoảng 70-80 độ trong môi trường axit yếu.

   Môi trường giàu đường là môi trường màu mỡ cho sự phát triển của vi sinh vật. Điều này dẫn đến thiệt hại cho sản phẩm và hậu quả nguy hiểm hơn - ví dụ, các vụ nổ có thể xảy ra. Do đó, trong quá trình khuếch tán, dung dịch chính thức được bổ sung định kỳ vào bộ máy.

   Nồng độ cuối cùng ở mức thấp - 0,02% tổng khối lượng của sản phẩm, nhưng đủ để ức chế hệ vi sinh vật hoạt động. Sản phẩm thu được ở giai đoạn này là nước ép khuếch tán. Nó là một chất lỏng đục nhanh chóng tối trong không khí. Nó chứa một lượng lớn bột giấy.

   Bột giấy được tách ra trên khối lượng đầu. Sản phẩm thứ hai là bột củ cải đường. Nó được ép và gửi trực tiếp vào thức ăn chăn nuôi hoặc sấy khô.

   Thiết bị:

   • lắp đặt khuếch tán (vít hoặc quay);
   • máy sấy bột
4. Thanh lọc nước ép khuếch tán. Nước trái cây, thu được sau khi khuếch tán, là một hỗn hợp phức tạp của một loạt các chất hữu cơ hòa tan có tính chất đa dạng nhất. Để làm sạch nước ép từ các tạp chất này, quá trình đại tiện được thực hiện.

   Quá trình với tên không hấp dẫn này được thực hiện trong hai giai đoạn. Nó đi xuống để chế biến nước ép với vôi (sữa vôi). Phản ứng của dung dịch trong trường hợp này đạt giá trị pH từ 12,2 - 12,4, nghĩa là dung dịch trở thành kiềm.

   Đồng thời axit hữu cơ được trung hòa, protein kết tủa. Các tạp chất không mong muốn khác cũng phản ứng. Các sản phẩm phản ứng hoặc kết tủa ngay lập tức hoặc được loại bỏ trong giai đoạn tiếp theo - giai đoạn bão hòa. Thuật ngữ "cacbonat hóa" dùng để chỉ quá trình "cacbon hóa" nổi tiếng, nghĩa là độ bão hòa của dung dịch với carbon dioxide. Điều này tạo thành một huyền phù tốt của canxi cacbonat (phấn thông thường), giúp hấp thụ các tạp chất màu.

   Sau đó dung dịch được lọc và lại bão hòa. Trước đó, nếu cần thiết, đôi khi đại tiện lặp đi lặp lại được thực hiện. Tiếp theo, kết quả là dung dịch trong suốt nhưng vẫn có màu được xử lý bằng sulfur dioxide (sulfur dioxide). Quá trình này được gọi là sulfitization. Điều này làm giảm phản ứng kiềm của dung dịch và sự đổi màu của nó xảy ra. Độ nhớt của xi-rô cũng giảm.

   Thiết bị:

   • bộ máy đại tiện;
   • bộ lọc với thiết bị sưởi ấm;
   • bão hòa;
   • chất khử trùng;
   • bể phốt
5. Dày và kết tinh. Nước trái cây thu được sau khi sunfat là một giải pháp sucrose không bão hòa phổ biến. Nếu bạn làm dày dung dịch đến trạng thái bão hòa, thì trong đó, như được biết từ khóa học vật lý của trường, quá trình kết tinh sẽ bắt đầu.

   Các tinh thể thu được sẽ kết tủa. Đây là những gì xảy ra trong máy chân không. Ở đó, dung dịch, trước đó đã bay hơi đến trạng thái gần bão hòa, bắt đầu sôi dưới áp suất giảm và làm đặc đến trạng thái siêu bão hòa. Quá trình kết tinh hàng loạt bắt đầu.

   Các tinh thể đường kết tủa được tách ra trong máy ly tâm và được thực hiện qua nhiều giai đoạn xử lý cuối cùng. Ở đó, chúng được làm rõ và biến thành đường hạt quen thuộc, nổi tiếng.

   Thiết bị:

   • bộ máy chân không;
   • máy ly tâm;
   • đơn vị bay hơi với một trung tâm.

Năng suất đường từ 1 tấn rau củ sau khi chế biến là khoảng 100-150 kg. Sự lan truyền của các chỉ số phụ thuộc ít nhất vào công nghệ nông nghiệp trồng củ cải đường và điều kiện thời tiết trong năm nay (nói thêm về nơi củ cải mọc, loại khí hậu và đất "thích", đọc ở đây).

Đo lường hiệu quả sản xuất của nhà máy là hệ số chiết xuất đường. Nó cho thấy tỷ lệ khối lượng sucrose trong thành phẩm (đường hạt) với khối lượng sucrose trong nguyên liệu. Thông thường là khoảng 80%.

Làm thế nào để có được sản phẩm tại nhà?

Hãy nói ngay rằng không có khả năng nấu đường tinh luyện thông thường ở nhà. Nhưng xi-rô đường là dễ dàng để chuẩn bị. Nó sẽ là một sản phẩm tự nhiên thực sự, được làm bằng tay. Thiết bị cho phù hợp với điều này không phức tạp nhất.

Sẽ được yêu cầu:

• bất kỳ lượng củ cải đường;
• đồ tráng men (chảo, nồi);
• máy xay thịt, dao, thìa gỗ;
• gạc hoặc vải lọc khác.

Cách làm đường tự làm:

1. Củ cải để phân loại, làm sạch từ rễ và các khu vực bị hư hỏng. Đừng lột da!
2. Rửa sạch.
3. Nói chung, cho vào nồi nước sôi và nấu trong một giờ.
4. Xả nước. Để nguội một chút và loại bỏ vỏ khỏi củ cải ấm.
5. Nghiền bằng máy xay thịt hoặc dao, tốt nhất là dùng. Các tấm cắt nhỏ không được dày hơn 1 mm.
6. Đặt củ cải nghiền nát trong một túi vải và đặt chúng dưới một máy ép. Đặt một chậu nước để chạy. Nếu không nhấn, bạn có thể vắt nước trái cây và thủ công, vặn túi, như khi nhấn quần áo.
7. Sau lần ép đầu tiên, đổ nước nóng (không phải nước sôi) vào một thể tích xấp xỉ bằng một nửa thể tích của củ cải, để yên. Ném củ cải vào một cái rây, để chất lỏng chảy vào một cái bát với nước ép trước đó. Dày lại bóp ở đó.
8. Nước quả thu được được làm nóng đến 70-80 độ và được lọc qua gạc đôi.
9. Nước trái cây được lọc để bay hơi trên bếp đến độ dày mong muốn. Trong trường hợp này, nên sử dụng các món ăn rộng và bằng phẳng, tráng men hoặc đóng hộp.
10. Xi-rô được pha chế đúng cách có tính nhất quán của mật ong lỏng. Nó được lưu trữ, giống như mật ong, trong một thời gian rất dài.

Xi-rô thu được trong quá trình bay hơi phải được khuấy liên tục bằng thìa gỗ - nó dễ dàng bị cháy.

Khoảng 1 kg xi-rô được sản xuất từ ​​5 kg củ cải đườnghoặc, về mặt, 600 gram đường nguyên chất.

Bắt đường

Xi-rô phải được đun sôi cẩn thận vì đường được đun sôi để làm kẹo mút tự làm. Xi-rô đun sôi đổ vào các dạng kim loại phẳng. Đặt ở nơi lạnh. Ở đó, xi-rô nguội đi nhanh chóng và kết tinh. Sau đó, nó vẫn chỉ để loại bỏ khỏi biểu mẫu và chia thành các mảnh có kích thước mong muốn.